在使用焊煙凈化器時可要避免進入這些誤區了
點擊次數:674 發布時間:2020-07-08
近幾年,“環境保護”一直是高頻詞匯,為了堅決打贏污染防治戰,環保檢查人員一直在繼續加大努力,在這種情況下,引入焊煙凈化器已成為各地工廠(尤其是焊接和切割工藝的車間)*的措施。
但是,在使用設備的過程中,由于許多不正確的操作,導致設備故障,凈化效果不明顯。那么,今天就和大家分享一下使用焊煙凈化器都有哪些誤區。
一、、故意延長濾芯的更換周期
為了節省對環保除塵設備的投資,即使焊接煙霧凈化器的濾筒達到飽和或完全堵塞,許多工廠也不會考慮更換,故意延長濾筒的使用壽命,這樣做是不正確的!因為當濾筒達到飽和時,肯定會降低除塵效率,這不僅影響除塵效果,而且使公司面臨不符合環境評估標準的風險。
二、接觸明火
焊煙凈化器主要用于焊接、切割的除塵,這些過程都會涉及高溫,現場通常都會有明火,如果凈化器直接暴露在明火中,則可能導致某些設備零件損壞,當然,在吸塵的過程中不可避免地會吸入零星的火花,許多焊煙凈化設備還配備了防火網,或者使用高效的納米阻燃濾芯,可以面對明火毫不畏懼,但在使用過程中還是要注意避免接觸明火,盡量避免與除塵設備直接接觸,以減少不必要的設備損失。
三、使用藥芯焊絲或外表有油性的焊接零件
藥芯焊絲或表面油性的焊接零件,在焊接過程中產生的煙氣中含有大量的油霧,這些油霧非常粘稠,會粘附在濾芯的表面,并且也很難清除,由此造成的危害是,將加快過濾器的堵塞速度,導致風力突然減小,甚至完全阻塞過濾器芯,使其失去過濾效果。
建議工廠在購買之初就應向環保除塵設備制造商說明車間內的煙塵情況,并選擇合適的過濾材料,一般專業設備制造商在選擇類型之前為客戶充分了解工廠的工作條件和煙霧特性,并據此提供定制的焊接煙霧凈化設備!
因此,需要定期更換濾筒,更換周期取決于環境條件和過濾材料的質量。
只有正確使用焊煙凈化器,才能避免上述誤區,在保證除塵效果的基礎上,盡可能節省經濟成本,希望所有工廠對此予以重視。